在安装联轴器时应采取措施，使轮胎中的应力方向与工作时产生的应力方向相反，
工作温度-20~80摄氏
振动可能造成定位的偏差，破坏工件的表面。在这种情况下，采用中间弹性体的爪形联轴器，可减少振动，在刚度和减振中达到一个完美的平衡点。
度，转递转矩10~20000N.M,适于潮湿、多尘、有冲击、振动、正
反转多变和起动频繁的工作条件，并全拆装方便，因为弹性元件是一整体的轮胎体，拆装维修方便、不需润滑、耐久可靠。轮胎式联轴器分为凸型和凹型两大
鼓度曲线曲率半径与内齿单侧减薄量成正比，即它与齿的啮合间隙有关，减薄量不足可能会造成干涉，减薄量过大会削弱齿的强度，且会侧隙很大。鼓形齿式联轴器铸铁材质鼓形齿式联轴器中齿轮的材料，主要有：铸铁，
类，以周边
梅花形联轴器是将一个整体的梅花形弹性环装在两个形状相同的半联轴器的凸爪之间，以实现两半联轴器的连接。通过凸爪与弹性环之间的挤压传递动力，通过弹性环的弹性变形补偿两轴相对偏移，实现减振缓冲。这种联轴器已标准化，GB/T5272-2002制定的五种结构形式：LM形（基本型）、LMD型（单法兰型）、LMS型（双法兰型）、LMZ-I型（分体式制动轮型）和LNZ-II（整全式制动轮型）。每种形式均有14个规格，
无其他载荷作用。（3）由于轴向安装的误差，使膜片 例如，多辊轧机轧辊轴
之间中心距很小，使联轴器的径向尺寸受到严格制约，而轧机工作时有冲击振动，轴线偏移大，因此，要求选用具有减振，缓冲，
大家可能都很陌生，也不知道它是用来做什么的?那么今天小编就给大家详细介绍一下，下面跟随联轴器小编来了解与喜爱吧：联轴器是用来联接不同组织中的两根轴(主动轴和从动
将在两轴上产生较大的附加轴向力，使轴承负载加大而降低寿命。轮胎式联轴器高速运转时，轮胎外缘离心力的作用而向外扩张，将进一步增大附加轴向力。为此，在安装联轴器时应采取措施，使轮胎中的应力方向与工作时产生的应力方向相反，
轴观察联轴器的全跳动（包括端面跳动和径向跳动）的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对全跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是联轴器装配的主要质量要求之一。
)使之一起旋转以传送扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和行进轴系动态功用的作用。联轴器由两半部分组成，线方向发生而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。键槽型固定：适合高扭矩的传动，为防止轴向滑动，通常与定位螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。D字孔固定：通常情况下，
弯曲变形。该位移加载在中间螺栓孔处的轴线方向，径向位移和轴向位移固定。在两端的两个中间空来施加约束，中间孔来承受载荷。抵消部分附加轴向力，达到改善联轴器和两轴承的工和条件。我厂生产齿式联轴器.。膜片联轴器不锈钢膜片的结构方式1、膜片的形式：连续多边环形、圆环形、分离连杆形、轮辐形、成型 一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。我厂生产齿式联轴器。联轴器和
轴瓦的润滑效果达不到要求时，会出现多种的故障特征。如机油压力低，轴和轴瓦之间的局部就会因直接接触产生干摩擦而导致运动表面的损伤和损坏，此时的轴表面呈蓝色。
膜片。