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实用光纤激光打标机生产基地, 1、激光焊接的焊缝形状
对于大功率深熔焊由于在焊缝熔池处的熔化金属,由于材料的瞬时汽化而形成深穿型的圆孔空腔,随着激光束与工件的相对运动使小孔周边金属不断熔化、流动、封闭、凝固而形成连续焊缝,其焊缝形状深而窄,即具有较大的熔深熔宽比,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:l,比较高可达10:1[2]。图2显示四种焊法在316不锈钢及DUCOLW30钢上的焊缝截面形状的比较,对比的结论有以下几点:1)激光焊和电子束焊比TIG和等离子焊的主要优点相似:焊缝窄、穿透深、焊缝两边平行、热影响区小;2)TIG和等离子焊投资少,广泛应用了许多年,经验比较多;3)激光焊和电子束焊在高生产率方面优势大得多,光纤激光打标机。但电子束焊须在真空室或局部真空中进行。也可在空气中,但熔透能力比激光焊差;4)激光焊和电子束焊,焊缝窄且热影响区小,因而变形相当小。

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采用大功率激光光束焊接时,因其能量密度极高,被焊工件经受快速加热和冷却的热循环作用,使得焊缝和热影响区区域极窄,其硬度远远高于母材。因此,该区域的塑性相对较低。为了降低接头区域的硬度,应采取焊接前预热和焊后回火等相设备人论坛、华为回应美国指控、高速铣、中国造纸机械设备网应的工艺措施。激光回火是一种在激光焊后随即采用非聚焦的低能量密度光束对焊道进行多道扫描从而降低焊缝硬度的新工艺。激光焊接金属及热影响区的组织和硬度是由化学成分和冷却速度决定的。在激光焊接中,现行焊接工艺一般不需要填充金属。在这种情况下,焊缝的组织和硬度主要由钢板的化学成分和激光照射条件来决定。采用填充焊丝的激光焊接由于可以选择任意合金成分的焊丝作为比较好的焊缝过渡合金,因而可以保证两侧母材的联结具有比较好性能。可以对高熔点、高热导率、物理性质差异较大的异种或同种金属材料进行焊接。可以得到无污染、杂质少的焊缝。激光焊接加热速度快,焊接熔池迅速冷却,与普通的常规焊接在金相组织上有着很大的区别。

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